車廂滑板是一種摩擦系數(shù)超低、具有不吸水、耐磨損、抗沖擊等優(yōu)異功能的塑膠板材。將車廂滑板裝置在車廂便可處理車廂在運送粘濕物料時產(chǎn)生的粘結(jié)車廂、卸不下、低溫凍結(jié)、腐蝕車廂等問題，可做到隨到隨卸，卸得潔凈，不用整理，很多節(jié)約人力物力，進(jìn)步車輛運用效率。已然車廂滑板好處這么多，那么該如何給自己的自卸車加裝車廂滑板呢？下面就來簡單介紹一下自卸車車廂滑板的裝置步驟。

車廂滑板一般都是按客戶的要求在廠家加工切開成型好的，收到貨后先測量一下車廂襯板和車廂底的大小是否適宜，一般建議在車廂板之間預(yù)留3mm左右的縫隙。

車廂底板的前期處理：

1、先把車廂底板用高壓水整理，并把殘缺破損的部位焊接修補平坦。

2、待晾干后，把融化的瀝青均勻涂改在車廂底板上，低洼的部位可適當(dāng)多涂幾遍找平，這一步很重要，可以有效避免車廂鋼板銹蝕，待瀝青冷卻后，方可進(jìn)行下一工序。

車廂滑板主要用于大型運輸車上，并且能夠通過合理的應(yīng)用車廂滑板，有效解決卸車?yán)щy的問題，以及其它裝卸車普遍遇到的問題，在卸煤、土等粘性物質(zhì)和含水量高的物質(zhì)時，卸不凈或腐蝕性太強及粘料結(jié)塊等一系列問題。車廂滑板之所以能夠解決這樣的問題，主要是由于高分子車底襯板具有強度高、增滑性強、經(jīng)久耐磨、抗老化、低溫不發(fā)脆、不開裂等特點。卸土凈滑板，車底滑板，不沾土滑板

不粘料，加快下料速度，這是因為車廂滑板的吸水率特別低，只有鋼的1%。貨料即使?jié)穸却?，也不會粘在上面。耐磨損，抗磨損能力是鋼板的五分之一。趕快轉(zhuǎn)變對塑料材料不耐磨的想法吧。抗腐蝕，車廂滑板是超高分子有機材料，對酸堿有非常強的耐性。這是鋼板做不到的?？箾_擊，分子量大，化學(xué)鍵緊密。因此抗沖擊能力強，不會斷裂。

重量輕，高分子車底襯板具有輕質(zhì)高強度的特性，由于各種塑料的平均比重只有一般普通鋼材的15-20%，也比一般木材輕。汽車輕量化后可提高加速性，車輛控制穩(wěn)定性，噪音，振動方面也均有改善。從碰撞安全性考慮，碰撞時慣性小，制動距離減小。磨擦系數(shù)低。高分子車底襯板非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。在進(jìn)行材料的購買時也要選擇靠譜的廠家，

高分子車底襯板已經(jīng)憑借著自己的良好性能得到了廣泛的應(yīng)用，有著很好的耐腐蝕性，在堿液中高分子車底襯板不受腐蝕，在75%的，20%的中能穩(wěn)定，它對海水，液體洗滌劑也很穩(wěn)定，所以，無論您的車廂是運輸什么東西，利用超高分子量聚乙烯板做襯板是不錯的選擇。良好的加工性能。高分子汽車材料具有非常好的加工性能，由于高分子汽車材料的可塑性和與其它材料之間良好的兼容結(jié)合性能，可利用不同的材料組分，借助于各種現(xiàn)代化的成型加工機械，通過擠出，注塑，壓延，模塑，吹塑等方法加工成具有各種不同形狀，不同性能，不同顏色的，不同功能的高分子汽車材料。

在自卸車運行過程中，常常會發(fā)生物料粘結(jié)在車底卸不下的問題，導(dǎo)致車輛運轉(zhuǎn)效率低下。我公司研發(fā)生產(chǎn)的車廂防粘滑板可解決這個問題。我公司生產(chǎn)的系列車廂防粘滑板具有不凍不粘結(jié)，摩擦系數(shù)低，卸車快等優(yōu)異特點，可有效防止車輛在運載粘性物料（如濕土，泥巴，紅土，白灰，礦粉）時產(chǎn)生的物料粘結(jié)車廂、卸不下、難清理、冬天卸不掉的難題，一經(jīng)推出，得到廣大司機朋友的認(rèn)可和好評。本公司生產(chǎn)的滑板對于裝卸粉狀黏濕物料粘結(jié)廂壁有明顯的效果，并有耐酸堿耐腐蝕，不吸水的特點。我公司所產(chǎn)鋪車底塑料滑板的規(guī)格可按客戶需求定作。車廂滑板